活塞式压缩机介绍

活塞式压缩机是一种依靠活塞往复运动使气体增压和输送气体的压缩机。属容积型压缩机，又称“往复活塞式压缩机”或“往复式压缩机”。主要由工作腔、传动部件、机身及辅助部件组成。

特点特征

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活塞式优点

1.适用压力范围广，活塞式压缩机可设计成低压、中压、高压和超高压，而且在等转速下，当排气压力波动时，活塞式压缩机的排气量基本保持不变。

2.压缩效率较高，活塞式压缩机压缩气体的过程属封闭系统，其压缩效率较高。

3.适应性强，活塞式压缩机排气量范围较广，而且气体密度对压缩机性能的影响不如速度式压缩机那样显著 同一规格的活塞式压缩机往往只要稍加改造就可以适用于压缩其他的气体介质。

活塞式缺点

1.气体带油污，尤其对于有油润滑更为显著。

2.转速不能过高，因为受往复运动惯性力的限制。

3.排气不连续，气体压力有波动，有可能造成气流脉动共振。

4.易损件较多，维修量较大

检修方法

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检修前的准备

1. 物资准备：包括检修用工器具准备、检修所用物资的准备以及备品备件的准备。

2.技术准备：在工程技术人员进行检修方案交底的基础上，熟悉所检修空气压缩机的任务、检修技术要求、检修的工期和计划以及在检修中应该注意的事项，同时，应主动了解被检修机器在停车检修前的运行情况及存在的缺陷，以便做到心中有数。配合技术人员和老师傅查阅有关被检修机器的图纸，更进一步明确主要零部件的技术要求及质量标准。

3.人员准备：在接受有关技术人员和检修负责人布置任务的同时，熟悉参与检修的其他工种的情况，养成协同配合、共同完成检修任务的工作习惯；配合单位做好安全注意事项的落实，因多工种的交叉作业势必会带来检修的不安全。

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检修内容

由于活塞式压缩机的机型有所差异，故其检修规模、检修内容、间隔期也有所不同，下面仅就活塞式空压机的一般检修内容简述如下：

小修内容

检修周期3个月

检修工期1～2天

对压缩机进行小修一般包括以下内容：

1.检查并紧固各连接螺栓和十字头销（包括地脚螺栓）。

2.检查及清除气阀部件上的结焦及污垢。

3.检查或更换阀片、弹簧、阀座及升高限制器。

4.检查或更换填料箱密封圈。

5.检查及修理注油器、逆止阀、润滑油过滤网、油管接头等润滑系统。

6.检查调整传动带或联轴器。

一般来说，对压缩机进行小修是有针对性的，常常是针对压缩机某一零件的故障进行修理，如易损件气阀等。应随时注意观测，发生故障及时更换。

中修内容

检修周期12个月

检修工期12～16天

对压缩机进行中修一般包括以下内容：

(1)包括小修内容。

(2)清除气室、水夹套内污物，测量汽缸内壁磨损情况。

(3)检查、修理或更换活塞、活塞环、导向环及活塞杆。

(4)检查、刮研连杆大小头瓦，调查间隙或更换。

(5)检查和调整活塞上点间隙。

(6)检查、修理或更换全部压力表、温度计、安全阀和循环阀。

(7)检查、清理或更换逆止阀。

(8)检查清理冷却水系统。

(9)更换润滑油。

大修内容

检修周期36个月

检修工期16～22天

对压缩机进行大修一般包括以下内容：

(1)包括小、中修内容。

(2)解体、清洗整台压缩机。

(3)检查十字头部件、曲轴部件、十字头滑道的磨损情况，必要时修理或更换。

(4)校正各部件的中心与水平。

(5)检查、修理或更换各冷却器、分离器，如需要还要进行水压、气密实验。

(6)对曲轴、十字头销、连杆、连杆螺栓、活塞杆进行探伤检查。

(7)检查及调整飞轮跳动。

(8)检查及修理基础。

(9)防腐处理、刷漆。

以上为压缩机的基本检修内容，在工厂实际检修过程中，可根据被检修机器的情况做适当的增加或减少。